体育生gary猛烈gary,无码人妻精品一区二区蜜桃网站,网友自拍第一页,欧美一区二区三区在线播

為了統(tǒng)計(jì)企事業(yè)單位員工的出勤情況，傳統(tǒng)的簽到或打卡制度仍然無法擺脫手工作業(yè)。而條碼考勤系統(tǒng)則可利用計(jì)算機(jī)來自動(dòng)進(jìn)行出勤情況統(tǒng)計(jì)，還可將采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，實(shí)現(xiàn)工資考勤的自動(dòng)化。

 

條碼管理系統(tǒng)構(gòu)成

1、網(wǎng)上前端服務(wù)器或單獨(dú)的數(shù)據(jù)采集終端——工業(yè)計(jì)算機(jī)或高可靠性的商用機(jī)器

2、串口擴(kuò)展卡（8路或16路，帶422遠(yuǎn)距離工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)總線收發(fā)器）

3、屏蔽雙絞線

4、數(shù)據(jù)集中控制器：XL-2000C（帶422遠(yuǎn)距離工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)總線收發(fā)器、擴(kuò)展串口、蜂鳴器等，RJ-45接口）

5、工業(yè)級(jí)多制式手持條碼掃描儀

6、設(shè)備驅(qū)動(dòng)程序

7、Windows平臺(tái)，informix數(shù)據(jù)庫(kù)

 

條碼管理系統(tǒng)的應(yīng)用廣泛

一、對(duì)于許多實(shí)行以班組為生產(chǎn)加工單位，并且班組的勞動(dòng)報(bào)酬同產(chǎn)量、質(zhì)量掛鉤的加工生產(chǎn)線管理企業(yè)，都需要注意三個(gè)問題：

1、記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)所需的生產(chǎn)監(jiān)理工作

2、用來按照產(chǎn)量、質(zhì)量計(jì)算報(bào)酬的單據(jù)處理時(shí)間和所耗人工

3、勞動(dòng)報(bào)酬計(jì)算和生產(chǎn)監(jiān)察記錄公正、準(zhǔn)確的重要性

 

如果生產(chǎn)監(jiān)理在每個(gè)班次結(jié)束后再記錄全部生產(chǎn)數(shù)據(jù)，需經(jīng)常加班以便準(zhǔn)確記錄剛剛結(jié)束的班次工作。對(duì)于一個(gè)中型工廠，至少占用5-10個(gè)秘書人員，將一天的生產(chǎn)數(shù)據(jù)套入記酬公式，算出工人的應(yīng)用報(bào)酬，在生產(chǎn)線上，每個(gè)小組還要至少抽出一個(gè)人，手工記錄本小組的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，這多少要影響工作效率。

 

用條碼數(shù)據(jù)自動(dòng)采集系統(tǒng)輔助生產(chǎn)線生產(chǎn)率統(tǒng)計(jì)工作后的操作方式為：

每個(gè)班次開始時(shí)，工作小組的每個(gè)成員都要掃描他們員工卡上的條碼，把考勤數(shù)據(jù)和小組成員記錄輸入計(jì)算機(jī)。小組的所有成員都能根據(jù)當(dāng)天的產(chǎn)量得到相同的報(bào)酬，也為以后本小組產(chǎn)品的質(zhì)量問題得到相應(yīng)的處罰。

 

開始加工操作時(shí)，先掃描當(dāng)天的工作單或等待加工工件上的條碼，表某項(xiàng)任務(wù)的開如，加工結(jié)束后再掃描一次。安裝在工作區(qū)的條碼數(shù)據(jù)終端接受這些數(shù)據(jù)，自動(dòng)加上小組號(hào)和時(shí)間信息，把它們傳入PC機(jī)。PC機(jī)可以每十幾分鐘就重新計(jì)算一次小組勞動(dòng)者生產(chǎn)率，傳給管理者或加工區(qū)的條碼終端屏幕上，來激勵(lì)生產(chǎn)小組的成員提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

 

二、生產(chǎn)過程的管理是一個(gè)企業(yè)的靈魂，企業(yè)產(chǎn)品的好壞主要取決于生產(chǎn)過程的管理和控制，生產(chǎn)過程是指企業(yè)內(nèi)零部件最終變成成品的過程。其中主要包括貼板、焊接、組裝、包裝等。

 

在沒有條碼應(yīng)用的階段，每個(gè)產(chǎn)品在每條生產(chǎn)線，必須手工記載了生成這個(gè)產(chǎn)品所需的工序和零件，領(lǐng)料員按這個(gè)分配好物料后，開始生產(chǎn)。在每條生產(chǎn)線每個(gè)產(chǎn)品都有記錄表單，每一個(gè)工序完成后，填上元件號(hào)與自已的工號(hào)，操作完成。在這個(gè)過程中，工作量是很大、很復(fù)雜的，而且不能即時(shí)反應(yīng)產(chǎn)品在生產(chǎn)線上的流動(dòng)狀況。

 

在已有的生產(chǎn)管理計(jì)算機(jī)連網(wǎng)的基礎(chǔ)上，采用條碼技術(shù)后。首先將訂單號(hào)、零件種類、產(chǎn)品數(shù)量編號(hào)形成條碼，在產(chǎn)品零件和裝配的生產(chǎn)線上打印并粘貼條碼。這樣就可以很方便的獲取產(chǎn)品訂單在某條生產(chǎn)線上的生產(chǎn)工藝及所需的物料和零件。產(chǎn)品在生產(chǎn)線上完成后，由生產(chǎn)線質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后掃入產(chǎn)品條碼、生產(chǎn)線條碼號(hào)，并按工序順序掃入工人的條碼（可一次確定后不變）。對(duì)于不合格的產(chǎn)品送維修，由維修確定故障的原因（工序位置）。整個(gè)過程無須手工記錄。